Wuxi Şunda Plastik Borular Kaynak Makine A.Ş., Ltd.
+86-510-83292458

Soket füzyon kaynak makinesinin kalibrasyonunun özel çalışma süreci nedir?

Aug 28, 2024

1. Hazırlık
Çalışma alanının temiz, düzenli ve güvenli olduğundan emin olun.
Yukarıda belirtilen kalibrasyon için gerekli araç ve gereçleri hazırlayın.
Soket füzyon kaynak makinesinin özel kalibrasyon gereksinimlerini ve önlemlerini anlamak için kullanım kılavuzunu ve kalibrasyon rehberini dikkatlice okuyun.
2. Görünüm denetimi
Kaynak makinenizin görünümünü kontrol ederek, belirgin bir hasar, deformasyon veya gevşek parça olmadığından emin olun.
3. Güç bağlantısı
Soket füzyon kaynak makinesini kararlı bir güç kaynağına doğru şekilde bağlayın ve güç kaynağı voltajının kaynak makinesinin gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
4. İlk parametre kaydı
Kaynak makinesinin mevcut ayar parametrelerini (sıcaklık, basınç, zaman vb.) kaydedin.
5. Sıcaklık kalibrasyonu
Kaynak makinesinin ısıtma fonksiyonunu açın, sıcaklık ölçüm cihazını (örneğin kızılötesi termometre) ısıtma plakasına doğrultun ve gerçek ısıtma sıcaklığını ölçün.
Kaynak makinesinin ayarladığı sıcaklıkla karşılaştırın. Bir sapma varsa, gerçek ölçülen sıcaklık ayarlanan sıcaklıkla eşleşene kadar ilgili kontrol bileşenlerini (sıcaklık kontrol düğmesi veya kontrol arayüzünde kalibrasyon değerini girme gibi) ayarlayarak ekipmanın kılavuzuna göre kalibre edin.
6. Basınç kalibrasyonu
Basınç ölçüm cihazını basınç uygulama alanına yerleştirin.
Basınç test işlemini gerçekleştirin ve gerçek basınç değerini okuyun.
Ayarlanan basınç ile gerçek basıncı karşılaştırın. Fark varsa talimatlara göre ayarlayın.
7. Zaman kalibrasyonu
Doğru bir zamanlayıcı kullanın ve aynı anda kaynak makinesinin zamanlama fonksiyonunu çalıştırın ve kaynak makinesinin gösterdiği zamanı zamanlayıcının zamanı ile karşılaştırın.
Eğer bir sapma varsa, kontrol arayüzünde veya ilgili ayarlarda zaman kalibrasyonu yapın.
8. Kaynak testi
Gerçek kaynak işlemi için standart test parçalarını kullanın.
Kaynaklı birleştirmenin kalitesini, görünümünü, sızdırmazlığını vb. kontrol edin.
9. İnce ayar ve onay
Kaynak testi sonuçlarına göre gerekirse en iyi kaynak etkisini elde etmek için sıcaklık, basınç ve zaman gibi parametrelerde ince ayar yapın.
Kalibrasyondan sonra kaynak makinesinin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için tekrar test edin ve kontrol edin.
10. Kaydedin ve işaretleyin
Kalibre edilmiş parametreleri doğru bir şekilde kaydedin.
Kaynak makinesinin üzerine kalibrasyon tarihini ve kalibratörü işaretleyin.
11. Temizlik ve düzenleme
Kalibrasyondan sonra çalışma alanını temizleyin ve alet ve malzemeleri yerlerine yerleştirin.