I. Bilimsel kullanım özellikleri
1. Çevre kontrolü
Toz birikimini önlemek için iyi havalandırma ile kuru bir çalışma ortamını (%60'a eşit veya%60'a eşit) koruyun. Önerilen ortam sıcaklığı 5 - 40 derece arasındadır. Yüksek sıcaklık ortamlarına bir ısı batması kurulmalıdır.
2. İşletme Özellikleri
Aşırı yüklemeden kaçının (akım nominal değerin% 90'ını geçmemelidir). Kaynaktan önce 5-10 dakika boyunca makineyi önceden ısıtın ve soğumaya izin vermek için kapatmadan önce 2 dakika yüklemeden çalıştırın.
2. Çekirdek bileşen bakımı
1. Elektrot sistemi
Kontak ucunu her 50 saatte bir aşınma için inceleyin (0.2 mm'lik bir delik çapı sapması, değiştirme gerektirir).
Elektrot temas yüzeyi üzerindeki oksit tabakasını düzenli olarak temizleyin (temas direnci> 0.5Ω parlatma gerektirir).
2. Tel besleme mekanizması
Tel besleme rulo oluğunu haftalık olarak giyin (derinlik> 0.3mm değiştirme gerektirir). Tel besleme hortumundan aylık olarak (basınçlı hava kullanarak) tozu temizleyin.
3. Soğutma Sistemi Soğutucu seviyesini üç ayda bir kontrol edin (görüş camının 2/3'üne ulaşmalıdır).
Üreticinin belirtilen soğutma sıvısını kullanın (sert su yasaktır).
III. Düzenli Muayene Planı
1. Temel İnceleme
Yalıtım direncini her 6 ayda bir kontrol edin (1MΩ'dan daha büyük veya eşit).
Kaynak parametrelerini yıllık olarak kalibre edin (akım/voltaj doğruluğu hatası ±%3'e eşit veya eşit)
2. Derin bakım
Her 2000 saatte bir tam muayene (aşınmış rulmanları/contaları değiştirin).
Her 3 yılda bir devre kartı denetimi ve sistem yükseltmesi için fabrikaya dönün.
IV. Depolama ve acil durum prosedürleri
1. Uzun - terim depolama
Güç kaynağını ayırın ve ekipmanı temizleyin. - prova kabini bir nemde saklayın (nem%30'dan daha az veya%30'a eşit). Bileşenlerin ıslanmasını önlemek için her ay 30 dakika çalıştırın ve çalıştırın.
2. Sorun Giderme
Hemen kapatın ve anormal ısıtma olup olmadığını inceleyin (40 dereceyi aşan sıcaklık artışı onarım gerektirir).
Kaynak kalitesi bozulursa, gaz akış hızını ve elektrot koşulunu kontrol etmeye öncelik verin.
