Wuxi Şunda Plastik Borular Kaynak Makine A.Ş., Ltd.
+86-510-83292458

Otomatik boru hattı kaynağının fonksiyonel kullanımları ve kaynak işlemleri

Nov 06, 2023

1. İşlevler ve kullanımlar

Otomatik boru kaynak makinesi diğer kaynak makinelerinden farklıdır. İşlevi ve kullanımı sadece kaynak değildir. Hızlı ısıtma hızına ve yüksek verime sahiptir. Herhangi bir metal nesneyi anında eritebilecek özelliğe sahiptir. Sadece çeşitli metal malzemelerin kaynaklanması için kullanılamaz, aynı zamanda ısı nüfuzu, eritme, ısıl işlem ve diğer işlemler için de kullanılabilir. Isıl işlem söndürme, tavlama, metal sıcak dövme, ekstrüzyon şekillendirme ve kaynak için uygundur.

2. Kaynak işlemi ve prensibi

1. Kaynak elektrodu iş parçasını güçlendirir ve iş parçası tam olarak temas etmediğinde yanıp sönmeye başlar.

2. Kaynak elektrotları tarafından sıkıştırılan iş parçaları yavaş yavaş yaklaşır. Akım yoğunluğu arttıkça iş parçaları arasındaki temas parçaları erimeye başlar ve erimiş metalin bir kısmı taşarak ilk kaynak düğümünü oluşturur.

3. Kaynak alanı giderek ısınır ve kaynak hızı artar.

4. İki temas yüzeyini tamamen flaş ve püskürtmeyle kaynaklayın.

5. Yüksek basınç altında dövün, akımı kesin ve kaynağı tamamlayın.

3. Kullanım sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar

(1) Otomatik boru kaynak makinesi, iç mekana ve yağmur geçirmez bir atölyeye kurulduktan sonra sağlam bir şekilde topraklanmalı veya sıfır bağlanmalıdır. Alın kaynak makineleri paralel kurulduğunda aralarındaki mesafe 3 m'den az olmalı, farklı fazdaki enerji nakil hatları şebekeleri ayrı ayrı bağlanmalı, devre kesiciler ayrı ayrı kurulmalıdır.

(2) Kaynak yapmadan önce kaynak makinesinin basınç mekanizması esnek olmalı, kelepçeler sağlam olmalı ve gaz holmiyum hidrolik sistemi sızıntı yapmamalı ve incelenip onaylanmalıdır.

(3) Kaynak yapmadan önce, kaynaklı çelik çubuğun kesitine göre ikincil basınç ayarlanmalı ve kaynak makinesinin çapını aşan çelik çubuklara kaynak yapılmamalıdır.

(4) Devre kesicinin kontak noktaları ve elektrotları zamanında cilalanmalı ve sekonder devre bağlantı cıvataları zamanında sıkılmalıdır. Soğutma suyu sıcaklığı 40 dereceyi geçmeyecek ve drenaj hacmi sıcaklığa göre ayarlanacaktır.

(5) Uzun çelik çubukların kaynağı sırasında braketler takılmalıdır.

(6) Flaş alanına bölmeler kurun ve kaynakla ilgili çalışanların girmesine izin verilmez.

(7) Kışın kaynak yaparken sıcaklık 8 dereceden düşük olmamalıdır.

4. Günlük temel bakım çalışmaları

1. Ekipmanlar kullanıldıktan sonra derhal aksesuarlar kontrol edilmeli, ekipmanın üzerindeki yağ temizlenmeli, depoda belirlenen yere temiz tutularak yerleştirilmelidir.

2. Ekipmanı düzenli olarak denetleyin ve bakımını yapın, yağlama yağını yenileyin ve hidrolik yağının yağ işaretini 20-30mm aştığından ve yağın renginin bozulmadığından, kabarcıklanmadığından veya bozulmadığından emin olun.

3. Ekipman kapasitesinin ötesinde kullanılmazsa, bütünlüğün sağlanması için düzenli çalışma denetimleri ve parça denetimleri yapılmalıdır.